BUY HDPE GRANULE
You can choose and buy high-density polyethylene on this page.
HDPE CRUSH
black (analogue 277, moulding)
Made by crushing of moulding products (for example: consumer goods), passes through double metal separation system, and so, the raw material is totally cleaned from extraneous materials.
Melt flow rate (MFR) 18 g/10 min, granulometric structure 7-8mm.
Used on injection moulding machine
HDPE CRUSH
white (analogue 277, moulding)
Made by crushing of moulding products (for example: consumer goods), passes through double metal separation system, and so, the raw material is totally cleaned from extraneous materials.
Melt flow rate (MFR) 22 g/10 min, granulometric structure 7-8mm.
Used on injection moulding machine
HDPE CRUSH
coloured (analogue 277, moulding)
Made by crushing of moulding products (for example: consumer goods), passes through double metal separation system, and so, the raw material is totally cleaned from extraneous materials.
Melt flow rate (MFR) 22 g/10 min, granulometric structure 7-8mm.
Used on injection moulding machine
GRANULE HDPE
black (P-100 analogue, extrusion)
Made of HDPE extrusion waste. Cleaned from extraneous materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – P-72 grid. Melt flow rate (MFR) 0.5 g/10min. The granule is black.
Used in manufacturing of pipes, films, packages.
GRANULE HDPE
white (276 analogue, extrusion blow moulding)
Made of technological waste, defects of blow containers. It is cleaned from extraneous materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 0.35 g/10min. The granule is clear, white.
Used in manufacturing of pipes, films, packages, blow containers.
GRANULE HDPE
uncoloured (276 analogue, blow moulding, extrusion)
Made of technological waste, defects of blow containers and pipe production. Cleaned from extraneous materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 1.2 g/10min. The granule is divided by colours.
Used in manufacturing of pipes, blow containers.
GRANULE HDPE
coloured (276 analogue, extrusion blow moulding)
Made of technological waste, defects of blow containers. Cleaned from extraneous materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 1.2 g/10min. The granule is divided by colours.
Used in manufacturing of pipes, packages, blow containers.
GRANULE
black (276 analogue, blow moulding, extrusion)
Made of technological waste, defects of blow containers and pipe production. Cleaned of foreign materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 0.35 g/10min.
Used in manufacturing of pipes, blow containers.
GRANULE HDPE
coloured (LG ME 2500 analogue, extrusion)
Made of technological waste, primary film / HDPE packages. Cleaned of foreign materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 0.24 g/10min. The granule is divided by colours.
Used in manufacturing of films, rustling supermarket packs (on request)
GRANULE HDPE
black (LG ME 2500 analogue, extrusion)
Made of technological waste, primary film / HDPE packages. It is cleaned from extraneous materials, washed, agglomerated, granulated.
Filtration – two P-72 grids. Melt flow rate (MFR) 0.24 g/10min. The granule is black.
Used in manufacturing of films, plastic bags of BOSS ans BMW type, bin bags (rustling)
ПНД – сокращение, которое часто употребляют в технической литературе.Полиэтилен низкого давления – полимер с повышенной плотностью, производится путем реакции полимеризации этилена при низких давлениях.В обычном состоянии, ПНД – это твердое, относительно жесткое вещество.Полиэтилен низкого давления имеет широкий спектр использования, от различных бытовых предметов, до технических специальных нужд. Самый поулярный материал -это трубная гранула ПНД.Стоит отметить, что ПНД обладает более жесткой молекулярной структурой – это приводит к увеличению плотности материала по отношению к другим полиэтиленам. Исходя из этого, также имеет наименование – полиэтилен высокой плотности.Свойства полиэтилена низкого давления: повышенная твёрдость, в следствии высокой кристаллической структуры, прочность на сжимание и растяжение, не пропускает жидкости и парообразные вещества, большая химическая стойкость для щелочей, кислот, и других агрессивных компонентов, хорошая стойкость для масел и жиров.К положительным моментам ПНД можно отнести легкую сварку и склейку.Полиэтилен низкого давления может изготавливаться разными методами в зависимости от целей конечного продукта. В массе продукта могут быть технологические примеси разного характера для получения конкретных целей. Например, для улучшения показателей вещества, могут быть добавлены химические стабилизаторы.акже очень популяным материалом является ПВД и ПП полипропилен. ПНД получил обширную сферу применения еще и благодаря относительно не дорогому производству. Быстроту и удобство, придание разнообразных форм путем нагревания.По методу экструзии можно получить: разные типы пленок, пленочный рукав, изоляции электрооборудования, коммуникационные трубы.Под давлением получают: бытовые принадлежности, разнообразный инвентарь, мебельную фурнитуру, комплектующие для разной техники.Методология ротора позволяет изготавливать: большие и масштабные конструкции, баки, емкости.А если полиэтилен низкого давления вспенить, то мы получим пенополиэтилен – относительно новый материал, который довольно хорошо зарекомендовал себя в технической и строительной отрасли при изоляции как мелких так и крупных объектов.