ПРАВИЛЬНО ЭКОНОМИТЬ ПРИ ВЫБОРЕ ПРЕСС-ФОРМ
Экономия денежных средств, труда и рабочего времени начинается с правильного подхода в проектировании пресс-форм и организации условий производства. Своим опытом в вопросах выбора пресс-форм поделился Олег Харченко, начальник технического отдела ООО «Юджин Лтд».
-
По Вашему опыту, какие концепции выбора пресс-форм являются оптимальными при использовании вторичного полимерного сырья?
Оптимальные подходы в этом вопросе выработаны практикой мирового рынка. И эта практика дает основание сделать вывод, что концепция построения пресс-формы должна быть коллегиальной. То есть – проектирование пресс-формы осуществляется профессиональной командой, в состав которой входят: заказчик пресс-формы, молдер – специалист технологии литья, поставщик материалов и изготовитель пресс-формы. Если речь идет о литьевом изделии из полиолефинов, технология переработки которых хорошо известна и отлажена, то достаточно коллегии из трех вышеуказанных специалистов. Если же речь идет о литье инженерных пластмассовых изделий, то желательно к предпроектной подготовке привлечь поставщика сырья. Таким образом, базовые характеристики пресс-формы определяются путем принятия решения, как минимум, тремя сторонами. Эти стороны обсуждают необходимые исходные данные и требования, на основании которых принимается решение об изготовлении пресс-формы под задачи конкретного производства.
-
Значит, выбор и проектирование пресс-формы – это всегда индивидуальное решение?
Конечно, ведь исходные данные, такие как объемы производства, особенности материала, требования к готовому изделию и многое другое, индивидуальны для каждого предприятия-заказчика пресс-форм. Поэтому в ходе проектирования пресс-формы конструкторам каждый раз приходится решать новые, нестандартные задачи.
-
Какие факторы влияют на конструкцию пресс-форм для дальнейшего использвания гранулы ПНД и ПВД?
Изготовление пресс-формы – сложный технологический процесс. Сама конструкция пресс-формы зависит от многих факторов. Хочу подчеркнуть ключевые из них: выбор оптимального термопластавтомата, количество мест в форме, цикл литья детали. Все эти факторы необходимо оптимизировать. И только затем можно рассматривать несколько вариантов и определять, какой из них будет выгодным по цене. Вопрос цены пресс-формы не стоит на первом месте и не является решающим. Решающим фактором является способность производителя изготовить пресс-форму необходимого качества под задачи и требования заказчика. А при равном качестве нескольких технических предложений уже можно выбирать меньшую стоимость. Поэтому, еще раз акцентирую внимание: важнейший фактор – выполнение пресс-формы конкретной сложности на основании технического задания! Выбор же такого производителя пресс-форм проводится на основании либо собственного опыта, либо опыта коллег, отраженного в их отзывах.
-
Возможность использования вторичного сырья ПВД и ПНД тоже является важным фактором?
Да, поскольку тип сырья влияет на конструкцию пресс-формы. Например, если в силу производственных задач использовать вторичное сырье не возможно, то необходимо максимально сделать пресс-форму на горячих каналах. Если же возможно использовать вторсырье, то для удешевления пресс-формы можно использовать холодные каналы.
-
Как тип сырья может повлиять на износостойкость пресс-формы?
Нужно понимать, что на износостойкость пресс-формы влияет не то, первичное это сырье или вторичное, а другие параметры и качественные характеристики. Во-первых, – наличие стеклонаполнителя или других абразивных материалов в сырье. Во-вторых – это вопросы качества сырья. Если не контролировать источники поступления сырья, как первичного, так и вторичного, то неизбежно производитель столкнется с проблемами: такое сырье может быть загрязнено, то есть может содержать различные инородные включения. Вариантов таких загрязнений может быть множество и их воздействие на пресс-форму всегда непредсказуемо. Конечно, такое сырье наносит вред всей перерабатывающей технике и механизмам. От такого вторсырья не будет ни пользы предприятию, ни экономического эффекта. Поэтому загрязненное сырье вообще нельзя использовать. Это даже не обсуждается.
Если же вторичное сырье надлежащего качества, то есть однородное, без примесей, очищенное, равномерных небольших фракций, то с таким сырьем не будет проблем и в процессе литья, так как однородным будет и расплав. По влиянию на пресс-форму качественное вторсырье практически ничем не отличается от первичного сырья ПНД. Поэтому вторичное сырье можно брать только из тех источников, которые могут гарантировать его стабильное качество. А еще лучше – использовать вторсырье, гранулированное промышленным способом предприятиями-изготовителями.
Хочу подчеркнуть, что вопросы применения вторсырья на уже имеющихся пресс-формах необходимо решать в зависимости от особенностей литьевого изделия. Конечно, не во всех случаях возможно применение вторсырья. Но во многих случаях переход на частичное или полное замещение вторсырьем первичного сырья возможен и оправдан производственными задачами. Есть много успешных примеров перехода на вторичное сырье, которые дали ощутимую экономию предприятиям. Однако если предприятие не имеет опыта работы на вторсырье, необходимо предварительно провести ряд производственных тестов, оценить работу оборудования на пробных партиях, проанализировать качество полученных изделий и протестировать их параметры.
-
Какие меры способствуют получению экономического эффекта?
Правильный подход предпроектной подготовки и ведения проекта. Для получения выгодного и качественного пластикового изделия нужно:
-
правильно подобрать материал с точки зрения его эксплуатации,
-
спроектировать изделие таким образом, чтобы оно соответствовало всем требованиям технологии литья,
-
спроектировать и изготовить пресс-форму, которая обеспечит необходимое качество изделия,
-
правильно подобрать термопластавтомат, который по своим показателям должен соответствовать требуемым параметрам,
-
подобрать технологические режимы,
-
создать план управления и объем контроля для обеспечения качества продукции.
И, конечно, при эксплуатации пресс-формы необходимо соблюдать график планового обслуживания пресс-формы.