Купить

Производство гранулы ПНД ПВД

КУРС НА ДОЛГОСРОЧНОЕ РАЗВИТИЕ

Построить доверительные деловые отношения между партнерами можно только в том случае, когда компании нацелены на стабильное развитие в будущем. Модернизация производства и расширение производственных мощностей по полиэтилену низкого давления ПНД, полиэтилену выского давления ПВД, полипропилену ПП, включены в стратегические планы Lion Recycling Ukraine. Как эти программы реализовываются сегодня, рассказал Олег Ребрин, начальник производства компании.

 

  •  Модернизация производства – важный шаг, к производству вторичного сырья ПНД, ПВД, ПП полипропилена?

– Путь нашего развития – эволюционный. Пошаговое, поэтапное совершенствование материально-технической базы и повышение культуры производства. Поскольку на рынок мы пришли «всерьез и надолго», то выбрали стратегию поступательной модернизации по мере роста предприятия. Сегодня объемы нашего производства порядка 150 т вторсырья в месяц это и гранула полиэтилена высокого давления ПВД, гранула низкого давления ПНД, гранула полипропилена ПП, но мощности позволяют увеличить объемы производства до 300 т. Получается, что на данный момент компания суммарно по трем производственным площадкам имеет порядка 50% потенциала мощностей.

Поскольку мы нацелены на долгосрочное развитие, то продолжаем плановое инвестирование в совершенствование мощностей по производству гранулы полиэтилена высокого давления ПВД, гранулы низкого давления ПНД, гранулы полипропилена ПП. Недавно был введен в эксплуатацию новый дробильно-моечный комплекс, который позволит при 100% загрузке имеющихся мощностей добавить дополнительно еще 150 т к общим объемам переработки гранулы полиэтилена высокого давления ПВД, гранулы низкого давления ПНД, гранулы полипропилена ПП и дробленки ПНД.

  • Конкретизируйте цель введения этого нового комплекса.

– Цель – увеличить объемы производства гранула полиэтилена высокого давления ПВД, гранула низкого давления ПНД, гранула полипропилена ПП в связи с увеличением спроса на качественное вторичное сырье и ростом наших заказов. Новый комплекс позволил повысить эффективности нашего производства в два раза – это качественное и количественное улучшение скорости и производительности. Упрощенного говоря, за одно и тоже время мы теперь производим в два раза больше продукции гранула полиэтилена высокого давления ПВД, гранула низкого давления ПНД, гранула полипропилена ПП и дробленка ПНД.

  • За счет чего происходит такой качественный рост?

– За счет инсталлирования нового, более производительного оборудования. Новое оборудование позволяет перерабатывать очень трудно перерабатываемые материалы, например, пленочные материалы, в том числе и малых толщин. Такие отходы другие украинские предприятия отказываются перерабатывать, так как это требует не только знаний, но и соответствующих технологий и соответствующей техники. А это затраты. Сложности переработки в том, что это тонкостенные материалы. Их переработка требует применения систем тщательной предварительной сортировки и очистки, а также высокоточных дробильных установках, стоимость которых в среднем €70 тыс. Более того, нужно учитывать, что большая доля в таком сырье принадлежит отходам упаковки, которые загрязнены не только механически, но и органически, например, следами жиров, кислот и т.п., что требует дополнительных систем предварительной очистки. В Украине таких полимерных отходов очень много не только потому, что растут объемы потребления таких материалов, но и потому, что их отходы некому перерабатывать в качественное вторсырье. Мы за эту задачу взялись и инвестировали в новое технологическое оснащение. Также новый комплекс позволил решить еще одну важную задачу – расширение ассортимента перерабатываемого сырья и производство новых типов нашей продукции гранулы полиэтилена высокого давления ПВД, гранулы низкого давления ПНД, гранулы полипропилена ПП.

  • Сроки возврата таких инвестиций достаточно длительные?

– Да, мы прекрасно отдавали себе отчет, что окупаемость всего оснащения быстрой не будет. Но мы преследовали важные цели – наладить цикл переработки проблемных материалов во вторичное сырье, которое пользуется большим спросом.  Во-вторых, большие объемы таких отходов и их стабильное поступление гарантируют непрерывность  процессов переработки, а значит – и постоянное наличие у нас популярного типа вторичного сырья для наших клиентов.

  • Какими критериями руководствовалась Ваша компания при выборе парка оборудования для производства гранулы ПНД и ПВД?

– Для решения наших задач мы выбирали надежное, качественное специализированное оборудование и остановили свой выбор на технике немецкого производителя Herbold – лидера промышленного машиностроения в своем сегменте. Эта компания имеет длительную историю и большой опыт производства специализированной техники для переработки и производства вторичного сырья: гранулы полиэтилена высокого давления ПВД, гранулы низкого давления ПНД, гранулы полипропилена ПП из всех видов материалов. Оборудование устраивает нас по всем критериям: высокая производительность, износостойкость, надежность, простота управления и энергоэкономность. Для обеспечения ритмичности производства и поддерживания оборудования в рабочем состоянии мы имеем свой штат технических специалистов, которые осуществляют плановые технические обслуживания и оперативно устраняют сбои при внештатных ситуациях. 

  • Каковы планы Вашей компании по повышению уровня автоматизации?

– Мы стараемся поступательно минимизировать ручной труд на тех участках производства, где это возможно. Уровень автоматизации повышаем соответственно этапам модернизации. Так на вышеупомянутом новом комплексе некоторые этапы были дополнительно автоматизированы. Например, на участке подачи сырья установлена система дозированного поступления на конвейер, которая в автоматическом режиме сама регулирует объем и ритм подачи партий сырья. Эта система снизила трудозатраты и внутреннюю логистику и повысила скорость и точность переработки. За счет этого производительность переработки удалось повысить примерно в три раза, при этом в три раза сократив долю ручного труда. Данный пример – иллюстрация того, как с каждым новым оборудованием мы повышаем уровень автоматизации. Конечно, уровень современного компьютеризированного оборудования позволяет управлять производством даже в режиме удаленного доступа. Вот к такой степени автоматизации мы будем стремиться в своем будущем развитии.  

  • Как на Вашем предприятии контролируется качество продукции и услуг?

– Несколько лет назад мной и нашими специалистами начата разработка внутреннего стандарта качества гранулы полиэтилена высокого давления ПВД, гранулы низкого давления ПНД, гранулы полипропилена ПП и дробленки ПНД. Механизмы контроля качества по этому стандарту охватывают все циклы, начиная от правил сортировки входящего сырья и заканчивая правилами отгрузки готовых заказов, включая требования к маркировке транспортной упаковки. Более того, помимо технической стороны контроля, этот стандарт прописывает правила общения персонала нашей компании с клиентами на всех уровнях, вплоть до подсобных рабочих, а также включает оперативное реагирование на жалобы и рекламации, то есть систему обратной связи. Для каждого отдела прописаны свои правила и регламенты. Контроль работы по стандарту осуществляется специальной службой. Как показало время, это весьма эффективная система. Если до введения данного стандарта было порядка 10-15% проблемных отгрузок (по всем видам жалоб), то сегодня этот показатель снизился на несколько порядков – до 5%.

  • При развитии экспортного направления потребуется внедрение международных стандартов, гарантирующих качество вторсырья и возможность его прослеживаемости. Ваша компания планируете работу в этом направлении?

– Обязательно. Как раз в этом году у нас стартует программа по вопросам работы структуры экспорта-импорта. Поэтому ведется всесторонняя подготовка к получению необходимых сертификатов соответствия и других документов, обязательных для работы на экспорт и импорт с европейскими заказчиками и поставщиками. Мы готовимся тщательно, работаем совместно с Научным центром имени академика Л.И. Медведя МОЗ Украины, проводим необходимые исследования и тесты, подтверждающие качество нашей продукции и ее соответствие требованиям всех нормативных параметров. Также в планах на будущее – оснащение отдела контроля качества специализированным лабораторным оборудованием. И определенные шаги в этом направлении делаются уже сегодня. Например, мы купили специальный прибор для определения показателя текучести расплава. Показатель текучести расплава – одна из важнейших характеристик физико-технических свойств полимеров. Поэтому данный показатель крайне важен для наших заказчиков. И сегодня мы можем нашим клиентам лабораторно подтвердить нужный им показатель текучести расплава. Также теперь мы можем предлагать клиентам сырье для композитных материалов с прогнозируемыми характеристиками нашей продукции, а именно гранула полиэтилена высокого давления ПВД, гранула низкого давления ПНД, гранула полипропилена ПП и  дробленка ПНД. Это очень удобно для клиентов, которые в своем производстве пользуются сырьевыми смесями.

Таким образом, с каждым новым этапом модернизации LionRecycling Ukraine стремится создать современную материально-техническую базу и совершенствовать культуру производства, используя передовой опыт европейского рынка и научные достижения.   

Заказать продукцию